ComfortCabin gebruikt de potentie van state-of-the-art digitale productiemethoden om leegstaand vastgoed te transformeren naar huisvesting voor vergunninghouders en opvang van asielzoekers. Computergestuurd (CNC) frezen – een soort van 2,5D printen – blijkt grote voordelen te hebben die aansluit bij deze opgave: onderdelen zijn snel en betaalbaar te produceren, precies op maat te maken en als plat pakket op locatie in elkaar te klikken. Doordat alle verbindingen op slimme wijze zijn meegefreesd is het pakket na gebruik eenvoudig te demonteren, compact op te slaan en her te gebruiken. Niet voor niets wordt een Nieuwe Industriële Revolutie voorspeld rondom dit soort digitale productiemethoden.
Met digitale productie is enorme complexiteit mogelijk en betaalbaar. Door slimme engineering kan hierdoor ‘problem-solving’ verschuiven van de bouwplaats naar de tekentafel. Hiermee worden faalkosten en bouwtijden extreem gereduceerd. Meetbaarheid, voorspelbaarheid en controle – typisch digitale voordelen – kunnen zich duidelijk manifesteren in het gehele bouwproces.
Met een volledig digitaal ontwerp-en productieproces kunnen de voordelen van ‘Mass-Production’ worden gecombineerd met ‘Mass-Customization’. Het maakt een computergestuurde frees niet uit of er 100 unieke of 100 dezelfde onderdelen worden geproduceerd. Deze enorme flexibiliteit maakt het bijvoorbeeld mogelijk een binnenwand perfect (akoestisch) te laten aansluiten op de bestaande situatie, of 10 ComfortCabins elk aan te passen aan unieke gebruikerswensen zonder significante meerkosten.
